连续的闪光对接焊接机焊接周期由闪光，沮丧，保持，休息和其他程序组成。连续两个阶段的闪光和破坏构成连续闪光对接焊接接头的形成过程。在对接焊接操作中，必须进行固定，休息和其他程序。预热闪光对接焊接在其焊接周期（闪光灯之前）具有预热阶段。闪光灯形成的本质：打开功率，使两个焊接的末端面部略微接触。许多小型接触将在对应物之间形成非常小的电阻。在加热较大的电流密度下，它们将立即融化，形成连接对应物两端的液体lintel。同时，在液体表面radial径向电磁效应力的作用下，电磁抑制力和电磁吸引力，再加上强加热。 lintel的内部及其表面之间存在巨大的压力差。例如：在低碳钢闪光对接焊接中，数据表明，在爆破时，lintel中的电流密度可以高达300A/mm2，并且在爆破时的金属蒸气压力可以达到数百个大气。它的温度高达6000℃-8000℃，并在超过60m/s的温度下从对应的缝隙中弹出液态金属颗粒以形成火花喷射闪存。在闪光灯焊接中，为了获得高质量的关节，必须在闪光阶段结束时满足以下三个要求：（1）。对应物的金属不应尽可能多地氧化。这需要闪光灯稳定地进行。特别是，在闪烁过程中不应短路焊接部件，否则，端面将在本地过热。（2）。在对应物及其附近获得合适的温度分布。标记均匀地加热末端面，沿焊接的长度获得合适的温度分布，并在端面上有厚的液态金属层。（3）。锻造的锻造是闪光对接焊接的后期，它在焊接中施加了令人沮丧的力量，使燃烧的端端面部紧密接触。并实现高质量组合所需的操作。为了获得高质量的接头，必须在烦恼结束时满足以下要求：也就是说，可以获得足够且适当的塑性变形，可以获得对接及其相邻区域的塑性变形，并且安全可靠的方法是使这些金属在闪光阶段中氧化，使用液体金属的烦恼，以尽可能挤压到burr液体中。令人沮丧的阶段由两个部分组成：电动沮丧和非电信沮丧。电动障碍是防止末端的液态金属过早冷却，以便相反的加热区保持一定的深度。预热阶段：在焊接机上，通过预热提高了焊缝的末端面温度（通常为链条为800℃-900℃），然后进行闪烁和沮丧的过程。预热过程有两种类型：电阻预热和闪光预热。预热还存在缺点，即生产效率低，复杂的过程控制，广泛的预热区和关节质量的稳定性较差。因此，许多连锁制造商最近采用了强大的标准焊接工艺，从而节省了预热阶段。