液压压机的主要轴系统被分为无步数液压机的主要轴系统，连续可变的液压机的主要轴系统以及根据速度变化方式的截面连续可变液压机的主轴系统。步进的速度液压机轴系统主要用于经济的CNC液压机床。目前，大多数CNC液压机器都使用连续可变的速度液压机轴系统和连续可变的液压机纺锤体系统。 1。置于液压压力机的主轴系统 在液压液压压机的主轴驱动系统中，液压压力机的主要轴电动机主要是普通的三相异步电动机，液压压力机主轴的起点和停止由电路控制。通过更改电动机绕组连接（增量到双星）或更改变速箱传输比，可以实现台阶液压压力机的主轴驱动系统的速度控制。 2。连续可变的液压机轴系统 CNC液压机器通常采用直流液压机轴驱动系统或交流驱动系统，以实现液压机纺锤体的无步速变化。直流液压压轴驱动系统通常用于早期CNC液压机床。直流电动机有缺点，例如刷子的易穿，狭窄的恒定功率速度调节范围，尺寸较大和困难维护。交流电动机及其驱动器没有刷子，不会产生火花，使用寿命很长，并且其性能已达到直流驱动系统的水平。因此，AC液压按压的主轴驱动系统逐渐替代直流驱动系统，并被广泛使用。但是，当将通用频率转换器用于速度调节时，交流电动机没有直流电动机的出色速度调节特性，因此需要向量频率转换控制技术。目前，向量频率转换是对交流电动机进行速度调节和控制的理想方法，并且已成为一项成熟的技术。向量频率转换的基本思想是通过一系列坐标转换模拟AC电机进入直流电动机，以控制与直流电动机相似的速度调节性能。目前，大多数CNC液压机电工的液压主轴驱动系统由松鼠笼式AC异步电动机和矢量频转换器组成。液压压机的主轴电动机的工作特性曲线如图1所示。在恒定扭矩区域，电动机的功率随速度的降低而降低。在恒定功率区域中，随着液压压力机的主轴速度的增加，电动机的最大输出扭矩降低。三相异步电动机的速度调节特性是恒定扭矩速度调节范围很大，而恒定功率速度调节范围很小。 3。小节无阶梯可变速度液压机主轴系统 在实际生产中，通常需要在低速运行时进行液压压力机的主轴电动机在中等和高速运行时具有恒定的扭矩传输。整个变量速度范围不需要恒定功率。连续可变电动机的恒定扭矩速度范围满足CNC液压机器所需的恒定扭矩速度范围，但其恒定功率速度范围无法满足CNC液压机床的需求。因此，通常在连续可变的传输机制作为逐步传输机制之后串联连接一组齿轮传输组，以扩大电动机的恒定功率传输范围。