在钨氩电弧焊接过程中,与气体保护有关的因素是什么?
2019-04-19
在钨氩电弧焊接的情况下,由于氩保护层是灵活的,因此它很容易受到外部因素的破坏,其保护效应主要与以下因素有关:(1)气流流速:对于具有一定孔的喷嘴,气体流量越大,保护层抵抗流动空气影响的能力越强。但是,当流速太大时,保护层会产生不规则的流量,这很容易导致空气参与,但是保护效果将降低,因此应正确选择气流。例如,孔径为5-14毫米的喷嘴的氩气流速为5-15 L/min。(2)喷嘴直径:当喷嘴直径和气体流量同时增加时,保护区必须增加。但是,当喷嘴直径太大时,某些焊接位置并不容易焊接或阻塞焊机的视线,从而影响焊接质量。手动钨氩弧焊接喷嘴的直径为5-14mm。(3)从喷嘴到工件的距离:喷嘴离工件越远,保护效果越糟;相反,距离越近,保护效果越好,但是太近会影响焊工的视线,并且操作是不便的。通常,适合将喷嘴带到10毫米的工件距离。(4)焊接速度和外部气流:由于空气阻力对保护气体层的影响,焊接速度太快了,或者在焊接过程中遇到了侧向气流,因此保护层可能会偏离钨和熔融池,从而效果较差,因此可以选择适当的焊接速度。为了提高保护效果,应在室内或无风的情况下操作钨氢电弧焊接。(5)焊接接头形式:不同的焊接形式将对气体具有不同的保护作用,请参见图2-9。当焊接接头和T关节焊接时,氩气会被阻塞并反射,因此保护效果更好。虽然由于空气而易于侵入弧形区域,但保护效果很差。(6)焊接金属材料:对于非常敏感的氧化和硝化物的金属及其合金(钛和钛合金),需要更好的保护才能提供更好的保护。具体的措施是:增加喷嘴的直径,使用阻力盖增加保护区域,并使用特殊设备保护焊缝的前后。另外,焊接电流,电弧电压,火炬的倾斜角和填充线的进食条件对保护效果具有一定的影响。简而言之,为了获得令人满意的质量,应在焊接中考虑上述因素。