点焊接电极的类型是什么
2020-08-10
点焊接电极确定焊接质量用于使电极的材料具有足够的电导率，导热率和高温硬度，并且电极的结构必须具有足够的强度和刚度以及足够的冷却条件。另外，电极和工件之间的接触电阻应足够低，以防止工件的表面熔化或在电极和工件表面之间融化或合金。点焊接电极是确保点焊接质量的重要组成部分。它的主要功能：1。导致工件的电流； 2。向工件转移压力； 3。迅速消散焊接区域的热量。 
基于点焊机使用的电极材料的上述功能，需要电极材料具有足够的电导率，导热性和高温硬度，并且电极结构必须具有足够的强度和刚度，并且有足够的冷却条件。另外，电极和工件之间的接触电阻应足够低，以防止工件的表面熔化或在电极和工件表面之间融化或合金。根据我国家的航空航天行业标准HB5420-39，电极材料分为四类，并且有三个常用类别：1-高电导率，中等硬度铜和铜合金。这种类型的材料主要通过冷工作变形方法实现了其硬度要求。它适用于制造用于焊接铝和铝合金的电极，也适用于涂层钢板的焊接，但其性能不如2型合金材料。 1型合金也通常用于制造非压力或低压力导电部件。2 - 比1类合金具有更高的电导率和更高的硬度。这种类型的合金可以通过冷工作变形和热处理的结合来满足其性能要求。与1型合金相比，它具有较高的机械性能，中等电导率以及对中等压力下变形的强阻力。因此，它是一种通用电极材料，被广泛用于低碳的点焊接。钢，低合金钢，不锈钢，高温合金，低电导率和涂层钢的铜合金。第2类合金也适用于在电阻焊接机中制造各种导电零件，例如竖井，夹具，桌板，电极Chucks和手臂。3-电导率低于1型和2型合金的电导率，硬度高于2型合金的硬度。这种类型的合金可以通过热处理或冷工作变形和热处理的结合来满足其性能要求。这种类型的合金具有较高的机械性能和耐磨性，温度较高，但电导率较低。因此，它适用于具有高电阻率和高温强度的斑点焊接零件，例如不锈钢和高温合金。这种类型的合金也适用于制造各种携带力的导电组件
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