在斑点焊接过程中，焊接部件在接触表面的各个点连接。焊接时，将焊接的板覆盖并组装，然后将它们压在两个圆柱形铜电极之间。当传递大量电流时，板的接触会产生大量热量，从而迅速降低了中心最热区域的金属。加热到熔融状态，形成一个透镜状的液体熔池。断开电流并冷却后，形成焊接接头。根据同时焊接的焊接接头数量，可以将其分为单点，双点和多点螺位焊接。当从焊接的两侧施加电流时，称为双侧斑点焊接，当从焊接的一侧施加电流时，称为单侧斑点焊接。焊接接头的直径通常接近电极接触表面的直径，该直径大约在3-25毫米的范围内。 与普通的双面点焊接相比，单侧点焊接具有许多优势：将焊接机放置在工件的一侧，并且更容易焊接大型结构；焊接线的大小很小，这大大降低了所需的功率；生产率很高。 。缺点是需要一台特殊的焊接机，并且更复杂。它可以焊接的低碳钢厚度通常限制为2.5-3毫米。在生产中，单侧多点焊接已被广泛使用。 以下描述了投影焊接和T焊接。 投影焊接是一种类似于点焊接的接触焊接。在投影焊接过程中，焊接同时在多个点上接触。从本质上讲，这是一种多点斑点焊接，但是这些焊接点的位置取决于焊接的突出部分。焊接1和焊接2（带有突起）紧紧地在不动容的接触板和可移动接触板之间按下。当变压器关闭时，将焊接在突起附近加热并部分熔化，然后扁平以完成焊接。T焊接也是一种接触焊接的方法。焊接时，将较小截面的焊接焊接到钢板或其他表面较大的焊接上。